Термообработка

Термообработка

Термическая (или тепловая) обработка
Выполняем заказы по отжигу (нормализации), закалке в контролируемой атмосфере, отпуску, старению, нитроцементации (цианированию) и дробеструйной обработке металлоизделий.

Все наши услуги по термообработке изделий выполняются только квалифицированными опытными специалистами. После получения технического задания от заказчика наша инженерная служба прорабатывает технологический процесс и согласовывает сроки, после чего заказ передается в работу.

Для удобства заказчика погрузка/разгрузка машин может производится как кран-балкой так и вилочным погрузчиком.

Контроль и управление режимами работы печей осуществляется современными микропроцессорными программируемыми модулями. По требованию заказчика каждая партия деталей может сопровождаться сертификатом качества.
  • Отжиг
    Нормализация металла (отжиг) является одним из видов термической обработки деталей. Технологический процесс заключается в нагреве заготовок, выдержке и медленном охлаждении, что приводит к снижению твердости, снятию остаточного напряжения в структуре и повышению ее пластичности.
  • Нормализация
    Термическая обработка, заключающаяся в нагреве до определенной температуры (выше или ниже критических точек), выдержке и последующем медленном охлаждении с целью получения более равновесной структуры; вызывает разупрочнение металлов и сплавов (уменьшение прочности и твердости), повышение пластичности и снятие остаточных напряжений.
  • Закалка металла
    Закалкой называется нагрев стали до температуры выше фазовых превращений, выдержка при этой температуре и последующее охлаждение со скоростью выше критической.
  • Отпуск металла
    Окончательная термическая обработка, заключающаяся в нагреве сплава (стали), предварительно подвергнутого закалке с полиморфным превращением до температур ниже температуры фазовых превращений, выдержке и охлаждении с целью получения заданной структуры и требуемых свойств.
  • Старение металла
    Термическая обработка, при которой главным процессом является распад пересыщенного твердого раствора. Применяют для упрочнения сплавов, подвергнутых закалке без полиморфного превращения, за счет дисперсионного твердения, а также для разупрочнения, которое достигается приближением сплава к более равновесному состоянию.
  • Нитроцементация стали
    Нитроцементацией называется процесс одновременного насыщения поверхности деталей углеродом и азотом в газовой атмосфере. На сегодняшний день нитроцементация получила широкое применение и наряду с цементацией - главный методом химико-термической обработки в крупносерийном производстве.
  • Проверка твердости металла
    Способность сплава или металла сопротивляться упругой и пластической деформации, разрушению поверхности при проникновении индентора. Анализируя правильно определенное значение твердости, делаются заключения о других механических свойствах сплава или металла – стойкости к износу, пределу прочности на растяжение и прочих.
  • Анализ структуры металла
    Изучение строения металлов и сплавов с помощью металлографического микроскопа (при увеличении в 50 – 2000 раз) называется микроскопическим анализом (микроанализом). Между микроструктурой, и свойствами металлов и сплавов существует качественная, а иногда и количественная зависимость.
  • Размеры рабочего пространства камерных печей (Д×Ш×В, мм) для отжига (нормализации):
    Тип 1: 540×440×380;
    Тип 2: 730×440×360;
    Тип 3: 540×340×400.
  • Размеры рабочего пространства шахтных печей (Ø×В, мм) для отжига (нормализации):
    Тип 1: 600×650;
    Тип 2: 1000×2500.
  • Размер рабочего пространства печей с выкатным подом (Д×Ш×В, мм) для отжига (нормализации):
    Тип 1: 1200×600×600;
ПОЛУЧИТЬ РАСЧЁТ
Оставьте заявку, наши специалисты свяжутся с вами
и сделают расчет по вашему проекту